典型损伤部件拆解修复示例

   汽车起重机伸缩式起重臂变形部位的割焊整形修复。秦皇岛高空车出租一台汽车起重机在一次事故中导致其第三节伸缩臂箱板局部产生严重弯曲变形，影响正常使用，经研究决定对变形部位进行割焊结合的整形处理。该起重机起重臂为六边形截面，上槽板为大圆弧形。第一、三节起重臂的上槽板厚度均为8mm。将变形处的箱板用气割按设计划线取下，然后对该材料进行拉伸检查，测得其抗拉强度、屈服强度、延伸率等数据。为保证修复成功，先对起重臂变形处结构材料的化学成分进行了分析，然后根据分析结果，秦皇岛高空车出租找到化学成分与之接近的替代钢板(德国钢材DIL-LIMAX965)。

   在此基础上，进行可焊性以及焊接强度检查。将从起重臂变形部分切割下的一块材料与一块替代钢板进行焊接，焊接后分别进行常温拉伸检查和折弯检查。检查结果表明材料符合使用要求。

   完成检查后，开始正式焊接的准备。秦皇岛高空车出租主要是对变形部位切口进行整形加工与清理，以及进行补板的加工。用气割机切下上槽板及腹板的弯曲变形部分，对原起重臂残留的弯曲部位进行喷丸处理，去除表面油漆及各种脏物；将已经过切割的原起重臂放在油压机上进行整形、调直处理；在工作平台上用砂轮机修磨焊接坡口；根据起重臂上槽板被割去部分的尺寸，从已准备好的替代钢板上切下同样大小的一块，再在刨边机上将钢板的边缘进行刨边加工，然后在油压机上压成与起重臂上槽板被割去部分完全相同的形状。

   焊接准备结束后开始正式焊补割口部位，秦皇岛高空车出租为了确保焊接部分金属材料的强度，根据起重臂的工作状况，应采用等强度的焊接原则。焊接后应使摹质材料的机械性能增强，除保证焊缝的强度外，还要尽量减小焊后的变形量。焊接时，采用引．2mm的Union965焊丝进行手工混合气体保护焊；点焊时，选用43．2Conare965焊条，焊条使用前须进行过于燥处理；焊接时，严格控制了热输入线能量，采用分层、秦皇岛高空车出租多道焊的方式；焊后 覆盖保温材料进行保温，有效地避免了氢裂。焊好后装复顺利，经现场检测和一年多的实际应用，工作一切正常，证明达到了预期的修复效果。